Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, den Produktionsprozess für bestehende Geräte zu rationalisieren und optimierte Lösungen für neue und zukünftige Produkte zu entwickeln.

Unsere Experten verfügen über das fundierte, umfassende Wissen zur Planung von Anlagen, die den Produktionsanforderungen für diagnostische Geräte entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden bei der Herstellung des besten verfügbaren Produkts – von der Konzepierung bis zur Prüfung.

Zu unseren Dienstleistungen gehören die Prüfung von In-vitro-Diagnosegeräten, die Entwicklung von Produktionslinien für Kontaktlinsen und die Bereitstellung von hochmodernen Reinräumen für empfindliche elektronische Geräte.

Wir entwickeln auf der Grundlage unseres Fachwissens sterile Anlagen für die Abfüllung und Verarbeitung von Inhalationsmitteln und die Lagerung der zugehörigen Gase.

Wir haben Anlagen entwickelt, gebaut und validiert, die Inhalationsmittel und Inhalationsgeräte nach den aktuellen Methoden der aseptischen Verarbeitung und Sterilisation herstellen. 

Wir verfügen über das Expertenwissen zur Entwicklung und zum Bau von Systemen für medizinische und pharmazeutische Gase, die den behördlichen Probeentnahme- und Prüfanforderungen entsprechen.

Das Aufkommen pharmazeutischer und medizinischer Gase deutet darauf hin, dass es mehr Möglichkeiten für ihre Verwendung gibt und dass die Aufsichtsbehörden sie immer genauer prüfen werden. Unsere Experten können Ihre Anlage oder Ihren Produktionsbereich inspizieren, um sicherzustellen, dass Lagertanks und Vorratskammern ordnungsgemäß gelagert und ihre Abgabevorrichtungen sicher zu verwenden sind.

Wir kennen die physikalischen Eigenschaften, Herstellungsverfahren und Qualitätsparameter von Spezialpolymeren und Biomaterialien.

Wir setzen unser Fachwissen über organische und gemischte Materialien ein, um die Entwicklung der Produkte unserer Kunden in den Bereichen Gewebekultur, Arzneimittelverabreichung und medizinische Geräte voranzutreiben. Unsere Arbeit mit diesen hochspezialisierten Materialien hat unseren Kunden den für den Erfolg notwendigen Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir kennen die Kosten und Vorteile der branchenüblichen Lieferarten. 

Die transdermale Verabreichung von Arzneimitteln hat sich zu einer attraktiven Alternative zur oralen Verabreichung niedrig dosierter Arzneimittel entwickelt. Da die Popularität weiter zunimmt, suchen Kunden neue Wege, um diese Therapien durchführen zu können. Wir stellen das Wissen und die Kompetenz zur Verfügung, um Forschungs- und Entwicklungslabors und ihre unterstützenden Funktionen so zu gestalten, dass sie einen Weg zur Bereitstellung dieser Therapien finden. Die Methode der Verabreichung von Arzneimitteln stellt eine besondere Herausforderung bei der Entwicklung von Geräten und Einrichtungen dar, da es zu einer unbeabsichtigten Absorption durch die Haut kommen kann.​​​​​​​ Die Sicherheitsvorkehrungen zur Verhinderung einer Exposition sind einzigartig.​​​​​​​   

Der Herstellungsprozess für den Primärbehälter ähnelt eher einem Verpackungsvorgang, was bei der Verarbeitung des Arzneimittels in einer aseptischen Umgebung eine Herausforderung darstellt. Diese Art von Verabreichungssystemen wird in erster Linie in der Lebensmittel- und Gesundheitsindustrie eingesetzt, wobei jedoch auch der Trend zur Verwendung in der Medizin und Biotechnologie langsam steigt. Aufgrund der einfachen Verabreichung und Einführung des Medikaments in das System des Patienten zählt dies zukünftig zu einem wachsenden Bereich.

Dank unserer weltweiten Verbindungen zu Geräteherstellern sind wir in der Lage, unseren Kunden die beste Ausstattung zum besten Preis anzubieten. Von Hautpflastern bis hin zu thermischen Ablationsgeräten – unsere umfassende Erfahrung garantiert die besten Ergebnisse.

Mit unserer fachlichen Erfahrung konzipieren und entwickeln wir Anlagen und Verfahren, die es unseren Kunden ermöglichen, neue Wege der transmukosalen Verabreichung zu entwickeln.​​​​​​​ Dank der umfassenden Zusammenarbeit mit unseren Kunden konnten wir Darreichungsformen wie Mukoadhäsion, Nasensprays und schnell auflösende Tabletten verfeinern.

Der Herstellungsprozess für den Primärbehälter ähnelt eher einem Verpackungsvorgang, was bei der Verarbeitung des Arzneimittels in einer aseptischen Umgebung eine Herausforderung darstellt. Diese Art von Verabreichungssystemen wird in erster Linie in der Lebensmittel- und Gesundheitsindustrie eingesetzt, wobei jedoch auch der Trend zur Verwendung in der Medizin und Biotechnologie langsam steigt. Aufgrund der einfachen Verabreichung und Einführung des Medikaments in das System des Patienten zählt dies zukünftig zu einem wachsenden Bereich.