IPS entwarf eine neue 4x2000-L (maximaler Produktionsmaßstab) Multiprodukt- und Mehrphasenanlage zur Herstellung von monoklonalen Antikörpern und Impfstoffen. Der Standort auf der grünen Wiese wurde für die Keimung, das Scale-up, die Ernte und die Reinigung von Zellkultur- und Impfstoffprodukten unter bis zu 100%iger Verwendung von Einwegsystemen konzipiert. Das Konzept umfasste sechs Fertigungsmodule, von denen vier identisch waren, um die Prozessflexibilität für verschiedene Arbeitsschritte, Größenordnungen und Materialphasen zu ermöglichen.​​​​​​​ Die beiden anderen wurden so konzipiert, dass sie die Formulierung von Puffern und/oder Medien sowie anderen Zusatzstoffen übernehmen können.​​​​​​​

Neben der Kernproduktion umfasste das Konzept einen Pilotbetrieb, flexible Entwicklungs- und Qualitätskontrolllabors, Lagerhaltung, Kühlräume, eine zentrale Versorgungsanlage und einen Verwaltungstrakt.

• SU-Ernteverfahren​​​​​​​
• Vorgefertigte Module mit modularen Wand- und Deckensystemen aus CPVC​​​​​​​
• Vollwaschmodul​​​​​​​
• 3D REVIT®-Modell für Konzeptentwicklung, Ausstattungsplanung, Bauvorbereitung und Kalkulation​​​​​​​
• Prozessversorgungs- und Luftaufbereitungs-Superskids​​​​​​​
• Native Delta-V-Plattform
• MES-, RFID- und LIMS-Systeme